A, de rol van smeerolie:
1) In de schroef- en compressiekamer en tussen de yin- en yang -schroef om een dynamische afdichting te vormen, vermindert u het koelmiddel in het compressieproces van de hogedrukzijde naar de lage drukzijde van de lekkage.
2) Koeling van het koelmiddel dat wordt gecomprimeerd, wordt olie in de compressor gespoten en absorberen de warmte die wordt gegenereerd door het koelmiddelgas in het compressieproces, waardoor de uitlaattemperatuur wordt verlaagd.
3) In het lager en de schroef tussen de vorming van oliefilm om de rotor te ondersteunen en een rol te spelen bij het smeren.
4) Breng de differentiële drukkracht over, stuur het capaciteitsaanpassingssysteem aan, door de werking van het lossen en toevoegen van solenoïde klep van de compressor, waardoor de positie van de schuifregelaar voor capaciteitsaanpassing wordt aangepast om de aanpassingsregeling van de compressorcapaciteit te bereiken.
5) Verminder het werkgeluid
Beschrijving:
Compressor Intern smeermiddel is de sleutel om de normale werking van de compressor te handhaven, de algemene smeermiddelproblemen zijn:
1) Buitenlandse materie gemengd, resulterend in smeerolievervuiling, het blokkeren van het oliefilter.
2) Hoge temperatuureffect zorgt ervoor dat het smeermiddel verslechtert en de smeerfunctie verliest.
3) Systeemwatervervuiling, verzuring, erosie van de motor.
Ten tweede, de compressor koelolietests en vervanging:
Voor de systeemfabrikant is de compressor -koelolietests en vervangingscyclus gerelateerd aan de procesregeling van het productieproces. Als de verdamper- en condensor- en systeemleidingscontrole van het systeem relatief goed is, kan de relatief minder verontreinigingen in de compressor relatief goed zijn, kan de detectie- en onderhoudscyclus relatief langer zijn.
Belangrijkste monitoringindicatoren:
1) PH -waardeindex: de verzuring van de smeerolie heeft direct invloed op de levensduur van de compressormotor, dus de zuurgraad van de smeerolie moet regelmatig worden gecontroleerd om te zien of deze is gekwalificeerd. Algemene smeermogelijkheden onder PH6 is vereist om te vervangen. Als de zuurgraad niet kan worden gecontroleerd, moet de filterdroger van het systeem regelmatig worden vervangen om het systeem droog te houden in normale staat.
2) Index van de vervuiling: als de verontreinigende stoffen in 100 ml koelolie meer dan 5 mg overschrijden, wordt het aanbevolen om de koelolie te vervangen.
3) Watergehalte: als het 100 ppm overschrijdt, is het noodzakelijk om de koelolie te vervangen.
Vervangende cyclus:
Over het algemeen moet om de 10.000 werkuren het smeermiddel controleren of vervangen, en na de eerste bewerking wordt 2500 uur aanbevolen om het smeermiddel te vervangen en het oliefilter te reinigen. Omdat het residu van systeemassemblage na de officiële operatie in de compressor zal worden verzameld. Daarom moet de smeerolie eenmaal in de 2500 uur (of 3 maanden) worden vervangen, en vervolgens regelmatig volgens de netheid van het systeem, als het systeem netheid goed is, kan deze elke 10000 uur (of jaarlijks) worden gewijzigd.
Compressorafvoertemperatuur Als het onderhoud op lange termijn in de toestand van hoge temperatuur, dan moet de verslechtering van de smeermiddel snel vooruitgang komen, moet regelmatig (om de 2 maanden) de chemische kenmerken van het smeermiddel controleren, niet worden vervangen. Als u niet regelmatig kunt controleren, kunt u de volgende suggestietabel volgen.
Drie, methode voor het vervangen van koelingolie:
1) Vervanging van koelolie zonder interne reiniging:
De compressor doet pompactie om het systeemkoelmiddel aan de condensorzijde te herstellen (merk op dat de minimale zuigdruk van pompactie niet minder is dan 0,5 kg/cm2g), verwijder het koelmiddel van de compressor, behoud wat interne druk als de stroombron en ontlaad de koelingolie uit de olie -ontladingsklep van de compressor.
2) Verander de koelmiddelolie en reinig de binnenkant:
Giet de olie -werking uit zoals hierboven beschreven, nadat de koelmiddelolie is verwijderd en de druk binnen en buiten de compressor is uitgebalanceerd, gebruik de zeshoekige sleutel om de flensbouten los te maken, verwijder de oliefilterconnector en wist de gatflensflens (of olieniveau schakelflens), de vervuilingsmiddelen in de oliefilter in de oliefilter in de oliefilter in de oliefilter in de oliefilter in het oliefilter in de oliefilter in de oliefilter in de oliefilter in de oliefilter in de oliefilter in de oliefilter in de compressorolietank en het oliefilter van de oliefilter in het oliefilter in de oliefilter in de compressorolietank en het oliefilter van de oliefilter in het oliefilter in de olietanch. Merk op dat bij het vervangen van de nieuwe filterinterface -moer goed moet worden geschroefd en goed moeten worden afgesloten om interne lekkage te voorkomen; De voering in het oliefilterverbinding moet worden vervangen door een nieuwe om interne lekkage te voorkomen; Andere flensvoering wordt ook aanbevolen om te worden bijgewerkt.
IV. Aantekeningen:
1. Verschillende merken koelolie mogen niet worden gemengd, vooral minerale olie en synthetische esterolie mogen niet worden gemengd.
2. Als u verschillende cijfers van koelolie vervangt, let dan op de oorspronkelijke koelolie die in het systeem blijft worden uitgesloten.
3. Sommige oliën zijn hygroscopisch, dus stel de olie niet lang aan de lucht bloot. Verkort de belichtingstijd zoveel mogelijk en evacueer zoveel mogelijk tijdens de installatie.
4. Als het systeem een brandend falen van de compressormotor heeft, let dan speciale aandacht aan om het restzuur uit het systeem te verwijderen bij het vervangen van de nieuwe machine en controleer de zuurgraad van de koelolie na tweeënzeventig uur inbedrijfstelling, het wordt aanbevolen om de koelolie te vervangen en droger te filteren om de mogelijkheid van zuurcorrosie te verminderen. Test of vervang de koelmiddelolie daarna opnieuw na ongeveer een maand werking.
5. Als het systeem een ongeval heeft gehad met het binnendringen van water, let dan speciale aandacht om het water netjes te verwijderen en let naast het vervangen van de koelolie, let speciale aandacht voor het detecteren van de zuurgraad van de olie en vervang de nieuwe olie- en filterdroger op tijd.
Posttijd: 29-2023 mei
