1. Eerste opstart en afsluiting
Voordat de machine wordt gestart, moet de koppeling opnieuw worden uitgelijnd. Controleer vóór de eerste keer opstarten van de machine de werking van alle onderdelen van de compressor en de elektrische componenten.
De inspectiepunten zijn als volgt:
Schakel de stroom in en zet de keuzeschakelaar in de handmatige stand;
Druk op de alarmknop; het alarm gaat af. Druk op de mute-knop; het alarm gaat uit.
Druk op de knop voor de elektrische verwarming; het indicatielampje gaat branden. Nadat u hebt gecontroleerd of de elektrische verwarming werkt, drukt u op de knop om de verwarming uit te schakelen; het indicatielampje gaat uit.
Druk op de startknop van de waterpomp; de waterpomp start; het indicatielampje gaat branden. Druk op de stopknop van de waterpomp; de waterpomp stopt; het indicatielampje gaat uit;
Druk op de startknop van de oliepomp; het controlelampje van de oliepomp gaat branden en de oliepomp draait in de juiste richting. Stel het oliedrukverschil in op 0,4-0,6 MPa.
Beweeg de vierwegklep of druk op de knop voor het verhogen/verlagen van de belasting om te controleren of de schuifklep en de energie-indicator correct werken. De energie-indicator moet op "0" staan. Controleer de instellingen van alle automatische veiligheidsrelais of programma's.
Beveiliging tegen hoge uitlaatdruk: Uitlaatdruk ≤ 1,57 MPa
Hoge bescherming tegen injectietemperatuur: Injectietemperatuur ≤ 65 °C
Beveiliging tegen te laag oliedrukverschil: Oliedrukverschil ≥ 0,1 MPa
Hoge drukverschilbescherming vóór en na het fijnfilter: drukverschil ≤ 0,1 MPa
Beveiliging tegen lage inlaatdruk: Instellen op basis van de werkelijke bedrijfsomstandigheden.
Na controle van bovenstaande punten kan het apparaat worden opgestart. De opstartprocedure is als volgt:
1) Selecteer de handmatige startschakelaar.
2) Open de afsluitklep van de compressoruitlaat.
3) Ontlast de compressor tot de "0"-positie, d.w.z. 10% belasting.
4) Start de koelwaterpomp en de koelmiddelwaterpomp om water naar de condensor, de oliekoeler en de verdamper te pompen.
5) Start de oliepomp.
6) 30 seconden nadat de oliepomp is gestart en het drukverschil tussen de oliedruk en de uitlaatdruk 0,4-0,6 MPa bereikt, drukt u op de startknop van de compressor. De compressor start en de bypass-magneetklep A opent automatisch. Nadat de motor normaal draait, sluit klep A automatisch.
7) Observeer de zuigdrukmeter, open geleidelijk de zuigafsluitklep en verhoog handmatig de belasting, waarbij u ervoor zorgt dat de zuigdruk niet te laag wordt. Nadat de compressor weer normaal functioneert, stelt u de oliedrukregelklep zo af dat de differentiële oliedruk tussen 0,15 en 0,3 MPa blijft.
8) Controleer de druk en temperatuur van alle onderdelen van de apparatuur, met name de bewegende delen, om er zeker van te zijn dat alles normaal functioneert. Als er een afwijking wordt geconstateerd, schakel de apparatuur dan uit voor inspectie.
9) De eerste opstartprocedure mag niet te lang duren; ongeveer een half uur is voldoende. De uitschakelprocedure bestaat uit het ontlasten van de apparatuur, het uitschakelen van de hoofdmotor, het sluiten van de aanzuigafsluiter, het stoppen van de oliepomp en vervolgens het stoppen van de waterpomp. Hiermee is de eerste opstartprocedure voltooid. Door op de stopknop van de hoofdmotor te drukken, wordt de bypass-magneetklep B automatisch geopend. Klep B sluit automatisch na het uitschakelen.
2. Normaal opstarten en afsluiten: Het normale opstartproces is als volgt:
a. Selecteer handmatig opstarten, wat hetzelfde is als het eerste opstartproces.
b. Selecteer automatisch opstarten
1) Open de uitlaatklep van de compressor en start de koelwaterpomp en de koelmiddelpomp. 2) Druk op de startknop van de compressor. De oliepomp start automatisch en de schuifklep keert automatisch terug naar de "0"-positie. Nadat het oliedrukverschil is bereikt, start de hoofdmotor na een vertraging van ongeveer 15 seconden automatisch en opent de bypass-magneetklep A automatisch. Zodra de motor normaal draait, sluit klep A automatisch. 3) Open tegelijkertijd, wanneer de hoofdmotor start, langzaam de zuigklep. Anders zal een te hoog vacuüm de trillingen en het geluid van de machine verhogen. 4) De compressor verhoogt automatisch de belasting tot 100% en gaat over in de normale bedrijfsmodus. De belasting wordt automatisch aangepast aan de ingestelde druk of de ingestelde koelmiddeltemperatuur.
De normale uitschakelprocedure is als volgt: a. Handmatig uitschakelen: hetzelfde als de eerste opstartprocedure. b. Met de keuzeschakelaar in de automatische stand: 1) Druk op de stopknop van de compressor. De schuifklep keert automatisch terug naar de "0"-stand, de hoofdmotor stopt automatisch en de bypass-magneetklep B opent automatisch. De oliepomp stopt na een korte vertraging automatisch. Na het uitschakelen sluit klep B automatisch. 2) Sluit de zuigafsluiter. Als de machine voor langere tijd is uitgeschakeld, moet ook de uitlaatafsluiter worden gesloten. 3) Schakel de stroom van de waterpomp en de compressor uit.
3. Voorzorgsmaatregelen tijdens de werking
(1) Let er tijdens de werking van de compressor op dat u de zuig- en uitlaatdruk, de zuig- en uitlaattemperatuur, de olietemperatuur en de oliedruk regelmatig in de gaten houdt en registreer deze waarden. Het instrument moet nauwkeurig zijn.
(2) Indien de compressor tijdens bedrijf automatisch stopt vanwege een veiligheidsmaatregel, moet de oorzaak van de storing worden vastgesteld alvorens de compressor opnieuw op te starten. Het is nooit toegestaan om de compressor opnieuw op te starten door de ingestelde waarden te wijzigen of de storing te maskeren.
(3) Wanneer de hoofdeenheid stopt als gevolg van een plotselinge stroomuitval, kan de bypass-magneetklep B niet worden geopend en kan de compressor in omgekeerde richting gaan draaien. In dat geval moet de zuigafsluiter snel worden gesloten om de omgekeerde richting te verminderen.
(4) Indien de machine gedurende een lange periode in een seizoen met lage temperaturen wordt uitgeschakeld, dient al het water in het systeem te worden afgetapt om bevriezingsschade aan de apparatuur te voorkomen.
(5) Als de machine wordt gestart in een seizoen met lage temperaturen, start dan eerst de oliepomp en druk op de motor om het stuurwiel te draaien zodat de koppeling beweegt en de olie in de compressor circuleert voor voldoende smering. Dit proces moet worden uitgevoerd in de handmatige startmodus; als het een Freon-koelmiddel betreft, moet de olieverwarmer worden ingeschakeld om de smeerolie te verwarmen voordat de machine wordt gestart, en moet de olietemperatuur gegarandeerd boven de 25℃ blijven.
(6) Als de unit gedurende langere tijd is uitgeschakeld, moet de oliepomp ongeveer elke 10 dagen worden gestart om ervoor te zorgen dat alle onderdelen van de compressor met olie worden gesmeerd. De oliepomp kan elke keer 10 minuten worden gestart. De compressor moet elke 2 tot 3 maanden gedurende 1 uur worden gestart om te voorkomen dat de bewegende onderdelen vastlopen.
(7) Voordat u het apparaat elke keer start, is het raadzaam de compressor een aantal keren rond te draaien om te controleren of de compressor vastloopt en ervoor te zorgen dat de smeerolie gelijkmatig over alle onderdelen verdeeld is.
Geplaatst op: 22 oktober 2025
