1. De gebouwde omgeving
(1) Voordat de koelcel wordt gebouwd, is de gebruiker verplicht de vloer van de koelcelruimte met 200-250 mm te verlagen en de vloer voor te bereiden;
(2) Onder elke koelcel moeten afvoerputten in de vloer en condensafvoerleidingen worden aangebracht. In de vriescel is geen afvoerput in de vloer aanwezig en de condensafvoerleidingen moeten zich buiten de koelcel bevinden;
(3) Voor de lage-temperatuuropslag is het noodzakelijk om vloerverwarmingsdraden aan te leggen, zodat er één klaar is voor een ander gebruik. Nadat de verwarmingsdraden op de grond zijn gelegd, kan de vloerisolatielaag met een voorbehandeling van ongeveer 2 mm worden aangebracht. Als de verdieping waar de koelopslag zich bevindt de laagste verdieping is, mogen er geen verwarmingsdraden op de vloer van de lage-temperatuuropslag worden gebruikt.
2. Warmte-isolatieplaat
De isolatieplaat moet voldoen aan de nationale norm en een testrapport van het Bureau voor Technisch Toezicht hebben.
2.1 Isolatiemateriaal
Het thermische isolatiemateriaal moet bestaan uit een isolatieplaat van polyurethaanschuimcomposiet met aan beide zijden een met kunststof beklede stalen plaat of een roestvrijstalen plaat, met een dikte van minimaal 100 mm. Het isolatiemateriaal is brandvertragend en CFK-vrij. Het is toegestaan om een bepaalde hoeveelheid versterkende materialen toe te voegen om de prestaties te verbeteren, maar dit mag de thermische isolatieprestaties niet verminderen.
2.2 Geïsoleerde paneelgevelbekleding
(1) De binnen- en buitenpanelen zijn gekleurde staalplaten.
(2) De coatinglaag van gekleurde staalplaten moet niet-giftig, geurloos en corrosiebestendig zijn en voldoen aan de internationale normen voor voedselhygiëne.
2.3 Algemene prestatie-eisen van het hitteschild
(1) Er mag geen blootliggend warmte-isolatiemateriaal aanwezig zijn op het installatievoegvlak van de warmte-isolatieplaat, en er mogen geen gebreken met een bolling groter dan 1,5 mm op het voegvlak voorkomen.
(2) Het oppervlak van de warmte-isolatieplaat moet vlak en glad zijn en mag geen kromtrekking, krassen, bulten of oneffenheden vertonen.
(3) Het is toegestaan om versterkingsmaatregelen te nemen in de warmte-isolatieplaat om de mechanische sterkte te verbeteren, maar het is niet toegestaan om het warmte-isolerende effect te verminderen.
(4) Het omringende materiaal van de warmte-isolatieplaat moet van hetzelfde harde materiaal met hoge dichtheid zijn als het warmte-isolatiemateriaal, en andere materialen met een hoge warmtegeleidingscoëfficiënt zijn niet toegestaan.
(5) Er moeten maatregelen worden genomen om koudebruggen te voorkomen bij de voegen tussen de warmte-isolerende wandpanelen en de grond.
(6) De voegen tussen warmte-isolatieplaten moeten worden afgedicht met glaslijm of een andere niet-giftige lijm, zonder vreemde geur, zonder vervluchtiging van schadelijke stoffen, die voldoet aan de eisen voor voedselhygiëne en een goede afdichting heeft.
(7) De verbindingsstructuur tussen warmte-isolatiepanelen moet de druk tussen de voegen en de stevige verbinding van de voegen garanderen.
2.4 Vereisten voor de installatie van het hitteschild
De naad tussen de magazijnplanken moet goed afgedicht zijn, de voegbreedte tussen de twee magazijnplanken mag niet meer dan 1,5 mm bedragen en de constructie moet stevig en betrouwbaar zijn. Na het samenvoegen van de magazijnplanken moeten alle voegen worden voorzien van een doorlopende en gelijkmatige kitlaag. De dwarsdoorsneden van de verschillende voegen worden hieronder beschreven.
2.5 Schematisch diagram van het verbinden van bibliotheekprintplaten
Wanneer de overspanning van het dak groter is dan 4 meter of wanneer het dak van de koelcel zwaar belast wordt, moet het dak van de koelcel omhoog gehesen worden. De bout moet in het midden van de liggerplaat geplaatst worden. Om de kracht op de liggerplaat zo gelijkmatig mogelijk te verdelen, moet een hoekprofiel van aluminiumlegering of een paddenstoelvormige dop gebruikt worden, zoals weergegeven in de afbeelding.
2.6 Afdichtingseisen voor de voegen van warmte-isolatieplaten in opslag
(1) Er moet voor gezorgd worden dat het warmte-isolatiemateriaal van de wandplaat bij de voeg tussen de wandplaat en de grond nauw aansluit op het warmte-isolatiemateriaal in de vloer, met een betrouwbare afdichting en vochtwerende behandeling.
(2) Indien de voegen van warmte-isolatieplaten ter plaatse worden afgedicht en verlijmd door middel van gieten en schuimen, moet er allereerst voor worden gezorgd dat de warmte-isolatiematerialen van de twee warmte-isolatieplaten nauw op elkaar aansluiten. Vervolgens moet afdichtingstape worden gebruikt om het voegoppervlak gelijkmatig te beplakken, zodat er geen openingen ontstaan en de isolatie stevig aan elkaar hecht.
(3) Het afdichtingsmateriaal bij de naad van de warmte-isolatieplaat zelf moet verouderingsbestendig, corrosiebestendig, niet-giftig zijn, geen vreemde geur hebben, geen schadelijke stoffen afgeven, voldoen aan de eisen voor voedselhygiëne en een goede afdichting hebben. Het afdichtingsmateriaal bij de naad mag niet verschoven of uit positie zijn om een strakke en gelijkmatige afdichting te garanderen.
(4) Indien afdichtingstape wordt gebruikt om de voegen van warmte-isolatiepanelen af te dichten, mag de voegbreedte niet groter zijn dan 3 mm.
(5) De warmte-isolatiepanelen waaruit de opslagtank is opgebouwd, moeten integraal zijn in de hoogterichting, zonder horizontale voegen in het midden.
(6) De dikte van de isolatielaag van de vloer van de koelcel moet ≥ 100 mm zijn.
(7) Er moeten maatregelen worden genomen om het ‘koudebrug’-effect voor de hijspuntconstructie van het dak van de opslagbak te verminderen, en de gaten in het hijspunt moeten worden afgedicht.
(8) De thermische geleidbaarheid van het materiaal van het hijspunt dat met de magazijnplank is verbonden, moet laag zijn, en het binnenoppervlak van het magazijn moet ook bedekt zijn met een dop van hetzelfde materiaal.
3. Eisen aan geprefabriceerde deuren voor koelcellen
1) De geprefabriceerde koelcel is uitgerust met drie soorten deuren: draaideur, automatische schuifdeur aan één zijde en schuifdeur aan één zijde.
2) De dikte, de oppervlaktelaag en de thermische isolatie-eisen van de deur van de koelcel zijn gelijk aan die van het koelcelpaneel, en de constructie van het deurkozijn en de deur mogen geen koudebruggen bevatten.
3) Alle deurkozijnen van koelcellen moeten voorzien zijn van elektrische of middelhoge verwarmingselementen om te voorkomen dat de deurafdichting bevriest. Bij gebruik van elektrische verwarming moeten er beveiligingsvoorzieningen en veiligheidsmaatregelen voor de elektrische verwarming aanwezig zijn.
4) De deuren van kleine koelkasten en vriezers zijn handmatig te openen, zijdelings scharnierende deuren. Het oppervlak van de deur moet gelijk zijn aan dat van het warmte-isolerende paneel. Er mag geen koudebrug zijn tussen de deurklink en de deurconstructie, en de deuropening moet groter zijn dan 90 graden.
5) De deur van de koelcel is voorzien van een deurslot, dat een veilige ontgrendelingsfunctie heeft.
6) Alle magazijndeuren moeten soepel en licht te openen en te sluiten zijn. Het afdichtingsvlak tussen het deurkozijn en de deur zelf moet glad en vlak zijn, en er mogen geen krommingen, bramen of schroefuiteinden zijn die uitsteken of krassen of wrijving veroorzaken. Het kan aan de omtrek van het deurkozijn worden bevestigd.
4. Bibliotheekaccessoires
1) Lage-temperatuur koelopslag (opslagtemperatuur <-5°C = elektrische verwarming, antivriesvoorziening en automatische temperatuurregeling moeten onder de grond worden geïnstalleerd om bevriezing en vervorming van het bodemoppervlak van de opslagplaat effectief te voorkomen.
2) Het magazijn is uitgerust met vochtbestendige en explosieveilige TL-verlichting die normaal kan functioneren bij -25 °C. De lampenkap moet vochtbestendig, corrosiebestendig, zuurbestendig en alkalibestendig zijn. De lichtintensiteit in het magazijn moet voldoen aan de eisen voor het in- en uitrijden en de opslag van goederen, en de grondverlichting moet meer dan 200 lux bedragen.
3) Alle apparaten en installaties in de koelruimte moeten worden behandeld met een anticorrosie- en antiroestlaag. Daarbij moet worden gegarandeerd dat de coating niet giftig is, geen voedselverontreiniging veroorzaakt, geen onaangename geur heeft, gemakkelijk te reinigen is, geen bacteriegroei bevordert en voldoet aan de voedselhygiëne-eisen.
4) De leidingopeningen moeten afgedicht, vochtbestendig en warmte-isolerend zijn, en het oppervlak moet glad zijn.
5) De koelcel moet voorzien zijn van een drukcompensatie-inrichting om overmatige drukverschillen in de opslagruimte en vervorming van de opslagruimte als gevolg van plotselinge temperatuurschommelingen te voorkomen en te verhelpen.
6) Langs het gangpad buiten de koelruimte moeten antibotsingsvoorzieningen worden geïnstalleerd. Aan de binnenzijde van de magazijndeur moet een hittebestendig, transparant plastic gordijn worden aangebracht.
7) De temperatuurindicator moet in de buurt van de magazijndeur worden geïnstalleerd.
8) De koelcel moet voorzien zijn van een vloerafvoer zodat het afvalwater kan worden afgevoerd tijdens het reinigen van de koelcel.
5. Normen voor de selectie van hoofdmaterialen en accessoires
Alle materialen moeten voldoen aan de nationale normen en beschikken over een conformiteitscertificaat en een testrapport van het Bureau voor Technisch Toezicht.
Installatienormen voor luchtkoelers en leidingen
1. Installatie van de koeler
1) De luchtkoeler moet op een afstand van de magazijndeur, in het midden van de muur, worden geïnstalleerd en na installatie horizontaal blijven staan;
2) De luchtkoeler wordt op het dak gehesen en moet worden bevestigd met speciale nylon bouten (materiaal nylon 66) om de vorming van koudebruggen te voorkomen;
3) Wanneer bouten worden gebruikt om de luchtkoeler te bevestigen, is het noodzakelijk om vierkante houten blokken met een lengte van meer dan 100 mm en een dikte van meer dan 5 mm op de bovenkant van het dak te plaatsen om het draagvlak van de magazijnplaat te vergroten, vervorming van de magazijnplaat te voorkomen en de vorming van koudebruggen tegen te gaan;
4) De afstand tussen de luchtkoeler en de achterwand bedraagt 300-500 mm, of volgens de afmetingen die door de fabrikant van de luchtkoeler worden opgegeven;
5) De windrichting van de luchtkoeler kan niet worden omgekeerd, zodat de luchtkoeler de lucht naar buiten blaast;
6) Tijdens het ontdooien van de koelcel moet de ventilatormotor worden losgekoppeld om te voorkomen dat er tijdens het ontdooien hete lucht in de koelcel wordt geblazen;
7) De laadhoogte van de koelcel moet minstens 30 cm lager zijn dan de bodem van de luchtkoeler.
2. Installatie van koelleidingen
1) Bij het installeren van de expansieklep moet de temperatuursensor aan de bovenkant van de horizontale luchtretourleiding worden bevestigd en goed contact maken met de retourleiding. De buitenkant van de retourleiding moet worden geïsoleerd om te voorkomen dat de temperatuursensor wordt beïnvloed door de opslagtemperatuur;
2) Voordat de luchtretourleiding van de luchtkoeler de loods verlaat, moet er een olieretourbocht aan de onderkant van de stijgbuis worden geïnstalleerd;
3) Wanneer de gekoelde verwerkingsruimte en de gekoelde opslag- of middentemperatuurkast één unit delen, moet een verdampingsdrukregelklep worden geïnstalleerd voordat de retourluchtleiding van de gekoelde verwerkingsruimte wordt aangesloten op de leidingen van andere gekoelde opslag- of middentemperatuurkasten;
4) Elke koelinstallatie moet onafhankelijke kogelkranen installeren op de luchtretourleiding en de vloeistofaanvoerleiding om de inbedrijfstelling en het onderhoud te vergemakkelijken.
De selectie, het lassen, het leggen, het bevestigen en de warmte-isolatie van andere pijpleidingen moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de normen die zijn vastgelegd in de "Normen voor technische materialen, constructie en inspectie van koelpijpleidingen".
3. Installatie van de afvoerbuis
1) De afvoerleiding binnen het magazijn moet zo kort mogelijk zijn; de afvoerleiding buiten het magazijn moet op een onopvallende plaats aan de achterkant of zijkant van de koelcel worden aangelegd om botsingen te voorkomen en het uiterlijk niet te verstoren;
2) De afvoerpijp van de koelventilator moet een bepaalde helling hebben die naar buiten de koelcel leidt, zodat het ontdooiwater soepel uit de koelcel kan worden afgevoerd;
3) Voor koelruimtes met een werktemperatuur lager dan 5 °C moet de afvoerleiding in de opslagruimte voorzien zijn van een isolatiebuis (wanddikte groter dan 25 mm);
4) De verwarmingsdraad moet in de afvoerbuis van de vriezer worden geïnstalleerd;
5) De verbindingsleiding buiten het magazijn moet voorzien zijn van een sifon, en er moet een zekere vloeistofafdichting in de leiding worden gewaarborgd om te voorkomen dat een grote hoeveelheid warme lucht van buiten het magazijn de koelruimte binnendringt;
6) Om te voorkomen dat de afvoerbuis vervuild raakt en verstopt wordt, moet elke koelcel voorzien zijn van een aparte vloerafvoer voor ontdooiwater (koelcellen kunnen binnen in de opslagruimte worden geplaatst, vriescellen moeten buiten worden geplaatst).
4. Andere technische normen
De inrichting van de machinekamer, de ventilatie, de montage van de apparatuur, enz. dient strikt te worden uitgevoerd in overeenstemming met de "Constructie- en inspectienormen voor basisbouw".
De elektrotechnische constructie van de koelinstallatie moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de "Normen voor elektrotechnische constructie en inspectie".
5. Berekening van de belasting van de koelopslag.
De exacte koelcapaciteit moet worden berekend met behulp van de daarvoor bestemde software. Veelgebruikte software is bijvoorbeeld Wittboxnp 4.12, Crs.exe, enz. Als factoren zoals de hoeveelheid opgeslagen voedsel, de bewaartemperatuur, de bewaartijd, het aantal keren dat de deur wordt geopend en het aantal medewerkers niet kunnen worden vastgesteld, kunnen de volgende methoden worden gebruikt voor een schatting:
5.1 De koellast van koelkasten en vriezers wordt berekend volgens W0 = 75 W/m³ per kubieke meter, en vermenigvuldigd met de volgende correctiefactoren.
1) Als V (volume van de koelruimte) < 30 m3, dan is voor koelruimtes met frequentere deuropeningen de vermenigvuldigingsfactor A=1,2
2) Als 30 m3 ≤ V < 100 m3, dan is de vermenigvuldigingsfactor A = 1,1 voor een koelcel met frequente deuropeningen.
3) Als V≥100 m3, bij een koelcel met frequente deuropeningen, is de vermenigvuldigingsfactor A=1,0.
4) Als het om één koelcel gaat, is de vermenigvuldigingsfactor B=1,1, in andere gevallen is B=1
Eindkoelbelasting W = A * B * W0 * volume
5.2 Afstemming van de belasting tussen verwerkingen
Voor open verwerkingsruimtes berekent u het vermogen met W0 = 100 W/m³ per kubieke meter en vermenigvuldigt u dit met de volgende correctiecoëfficiënten.
Voor de gesloten verwerkingsruimte moet de berekening worden uitgevoerd volgens W0 = 80 W/m³ per kubieke meter, en vervolgens vermenigvuldigd met de volgende correctiecoëfficiënt.
1) Als V (volume van de verwerkingsruimte) < 50 m3, vermenigvuldig dan met factor A = 1,1
2) Als V≥50 m3, dan is de vermenigvuldigingsfactor A=1,0
De uiteindelijke koellast W = A * W0 * volume
5.3 Onder normale omstandigheden bedraagt de afstand tussen de lamellen van de koelventilator in de verwerkingsruimte en de koelcel 3-5 mm, en de afstand tussen de lamellen van de koelventilator in de vriezer 6-8 mm.
5.4 Het koelvermogen van de gekozen koelunit moet ≥ koudeopslagbelasting/0,85 zijn, en de bijbehorende verdampingstemperatuur moet 2-3 °C lager zijn dan de verdampingstemperatuur van de luchtkoeler (weerstandsverlies moet in aanmerking worden genomen).
Geplaatst op: 30 januari 2023
