Schroefkoelers kunnen, afhankelijk van de warmteafvoermethode, worden onderverdeeld in luchtgekoelde en watergekoelde schroefkoelers. De watergekoelde schroefkoeler gebruikt een koeltoren met watercirculatie voor warmteafvoer, terwijl de luchtgekoelde schroefkoeler gebruikmaakt van lamellen voor warmteafvoer. Tijdens het gebruik van de unit kunnen er onzuiverheden ontstaan als gevolg van problemen met de waterkwaliteit, de luchttoevoer of troebelheid van de koelolie. Deze onzuiverheden beïnvloeden het gehele koelsysteem. Reiniging en onderhoud zijn daarom noodzakelijk.
Hoe reinig je het koelsysteem van een schroefcompressorkoeler?
1. Hoe kan ik vaststellen of het koelsysteem van de schroefcompressor gereinigd moet worden?
Allereerst moeten we controleren of de koelolie van de compressor van de schroefcompressor bruin kleurt. Zo ja, dan duidt dit op een troebele olie. Ten tweede moeten we nagaan of er een brandlucht aanwezig is en de weerstandswaarde van de motorwikkeling in de compressor meten. Als de weerstandswaarde tussen de wikkeling en de behuizing normaal is, betekent dit dat de isolatie goed is. Zo niet, dan moet de koelolie worden vervangen en het koelsysteem worden gereinigd.
Hierbij wil ik iedereen eraan herinneren: in het watersysteem van de koelmachine hechten zich in meer of mindere mate onzuiverheden aan de binnenwand van de leidingen. Als het apparaat lange tijd draait en er te veel onzuiverheden aanwezig zijn, raakt het droogfilter verstopt en kan het apparaat niet meer koelen. Daarom wordt aanbevolen om de warmtewisselaar elke zes maanden te reinigen en het systeem jaarlijks te laten reinigen.
2. Wat moet er gebeuren voordat het koelsysteem wordt gereinigd?
Voor het reinigen van de leidingen van een koelsysteem kan een reinigingsmiddel worden gebruikt. Voordat met de reiniging wordt begonnen, is het noodzakelijk om het koelmiddel uit het systeem af te voeren, de compressor te verwijderen en de koelmiddelolie uit de procesleidingen te gieten. Tijdens de reinigingsprocedure moeten eerst de compressor en het droogfilter worden verwijderd, vervolgens de capillair (of expansieklep) van de verdamper worden losgekoppeld, de verdamper met een drukbestendige slang op de condensor worden aangesloten en tot slot met een slang de reinigingsapparatuur stevig worden verbonden met de zuig- en persleidingen van de compressor. Reinig vervolgens de gebruikte apparatuur, zoals pompen, tanks, filters, drogers en diverse kleppen.
Het reinigingsproces verloopt als volgt: eerst wordt het reinigingsmiddel in de vloeistoftank geïnjecteerd, vervolgens wordt de pomp gestart en het reinigingsproces gestart. Tijdens het reinigen worden meerdere cycli in voorwaartse en achterwaartse richting uitgevoerd totdat het reinigingsmiddel niet meer zuur is. Bij lichte vervuiling is een circulatietijd van ongeveer 1 uur voldoende. Bij ernstige vervuiling duurt dit 3-4 uur. Als er langdurig wordt gereinigd, raakt het reinigingsmiddel vervuild en het filter verstopt. Het reinigingsmiddel en het filter moeten worden vervangen voordat deze procedure wordt uitgevoerd. Na de reiniging is het reinigingsmiddel vervuild en het filter verstopt. Het reinigingsmiddel in de vloeistoftank moet via de vloeistofleiding worden afgetapt. Na de reiniging moet de koelleiding met stikstof worden geblazen en gedroogd, waarna deze met fluor wordt gevuld. Vervolgens moet de unit worden getest om de normale werking van de koelmachine te garanderen.
Het vermogen van de schroefcompressorkoeler is relatief groot en er is keuze uit een enkele of dubbele compressor. De enkele compressor heeft slechts één compressor, die in vier standen kan worden geregeld: van 100% tot 75%, 50% en 25%. De dubbele compressor bestaat uit twee compressoren en heeft twee onafhankelijke systemen. Als een van de systemen uitvalt of onderhoud nodig heeft, kan het andere systeem gewoon blijven werken, wat het gebruiksgemak vergroot.
Geplaatst op: 1 februari 2023
