De motor voor koelcompressor, als het belangrijkste onderdeel van de koeler, neemt een belangrijke positie in bij het onderhoud van de koelmachine na de verkoop. En de onderhoudskosten van de koelcompressor zijn relatief hoog. Om de onderhoudskosten van de koelmachine te verlagen, wordt de koelmachines beschermd tegen de volgende vier aspecten. Om het doel te bereiken om de onderhoudskosten van de koelmachines te verlagen.
Ten eerste om vloeibare schok te voorkomen
Second, under normal operating conditions, industrial chiller refrigeration compressor should be inhaled refrigeration medium of dry vapor, if the refrigeration medium flow, heat load change too quickly, improper operation may inhale wet vapor, or liquid medium, or worse, there is lubricating oil into the cylinder, if too much liquid into the discharge valve from the exhaust, the pressure inside the cylinder will be dramatically higher to form a liquid shock, is the cylinder, valve, Zuiger, verbindingsstaaf en andere onderdelen zijn beschadigd. De cilinder, klep, zuiger, drijfstang en andere onderdelen zijn beschadigd. Daarom kunnen verschillende soorten beschermende maatregelen worden genomen, zoals de installatie van gas-vloeistofafscheider, zodat meegevoerd in de lage drukdamp in de vloeibare scheiding, om ervoor te zorgen dat de droge slag van de compressor; De installatie van olieverwarmers, in de compressor vóór het begin van de smeerolie om zich aan te sluiten, vermindert de hoeveelheid koelmiddel opgelost in de smeerolie; of de klepassemblage met een veer strak op het uiteinde van de cilinder gedrukt om een vals deksel te vormen.
Drukbescherming
1, zuig- en ontladingsdrukcontrole: dat wil zeggen, we zeggen vaak een hoge en lage drukcontroller, door het onderdeel van de hogedrukcontrole en lagedrukcontroledeelte van de samenstelling. Als de uitlaatdruk de gegeven waarde overschrijdt, snijdt het hogedrukcontroledeel van de compressor de voeding af, de compressor stopt; Zuigdruk is lager dan de gegeven waarde, het lagedrukcontroledeel van de compressor snijdt de voeding af, zodat de compressor stopt en een alarmsignaal verzendt.
2, Veiligheidskleppen: om lekkage van koelmiddel naar de atmosfeer te voorkomen, worden over het algemeen gebruikte gesloten veiligheidskleppen gebruikt, veiligheidskleppen worden ingesteld in de uitlaatkamer van de koelmachines en de zuigkamer tussen de pijpleiding.
3, Veiligheidsfilm: Veiligheid Membraan geïnstalleerd in de zuig- en ontladingskamer, afzuiging- en ontladingsdrukverschil overschrijdt de voorgeschreven waarde, de diafragma -breuk, reductie van uitlaatdrukdruk (moet worden geïnstalleerd in de zuigzijde van het kamerfilter, om te voorkomen dat het gebroken diafragma in de zuigkamer was).
4, Smeeroliedifferentiële drukregelaar: de hydraulische pompinlaat en hydraulische pompuitval en smeeroliedifferentieel differentiële drukregelaar op de lagedrukinlaat, hogedrukuitlaatverbinding, wanneer de hydraulische pompuitgang en inletts tussen de drukverschil tussen de drukverschil tussen de drukverschil tussen de drukverschil tussen de compressor van de compressor worden gesneden.
Ten derde, de ingebouwde motorbeveiliging
Oververhitting -bescherming, om ervoor te zorgen dat de motor niet oververhit raakt, naast het juiste gebruik, kan aandacht besteden aan onderhoud, kan ook oververhitting -relais worden geïnstalleerd; Er is ook fasebescherming, vaak gebruikte driefasige motorfase zal leiden tot de motor kan niet starten of overbelasten, kan worden gebruikt om schade aan de motor te voorkomen vanwege een gebrek aan fase-overbelastingsrelais.
Temperatuurbeveiliging
De hier genoemde temperatuur verwijst naar de uitlaattemperatuur en de chassisemperatuur van de industriële koelmachine. Uitlaattemperatuurbeveiligingsmethode wordt voornamelijk in de thermostaat nabij de uitlaatpoort geplaatst, waarnaar de uitlaattemperatuur te hoog is, de thermostaatactie om het circuit af te snijden; Set van de shell -temperatuur is te hoog, zal de levensduur van de compressor beïnvloeden, voornamelijk vanwege de warmtoverdrachtcapaciteit van de condensor veroorzaakt door het gebrek aan voldoende, het is noodzakelijk om het condensorluchtvolume of watervolume te controleren, de watertemperatuur is geschikt. En controleer of het koelsysteem wordt gemengd met lucht of andere niet-condenseerbare gassen, of de zuigtemperatuur is te hoog, het moet worden waargenomen en getest.
Posttijd: Jan-08-2024
