De olie die wordt gebruikt voor het smeren van de bewegende delen in de koelcompressor wordt koelolie genoemd, ook bekend als smeerolie. Volgens de normen van het ministerie van Petrochemische industrie zijn er vijf graden koelolie geproduceerd in China, namelijk nr. 13, nr. 18, nr. 25, nr. 30 en nr. 40 van de Enterprise Standard. Onder hen zijn de veelgebruikte koelcompressor smeermiddelen nr. 13, nr. 18 en nr. 25, R12 -compressoren kiezen over het algemeen nr. 18, R22 -compressoren kiezen over het algemeen nr. 25.
In de compressor smering, afdichtings-, koel- en energieregulatie van vier rollen voornamelijk smering, afdichtings-, koel- en energieregeling.
(1) smering
Koelolie bij de werking van de smering van de compressor, om de mate van wrijving en slijtage van de compressoroperatie te verminderen, waardoor de levensduur van de compressor wordt verlengd.
(2) afdichting
Koelolie speelt een afdichtrol in de compressor, zodat de compressorzuiger en het cilinderoppervlak, tussen de roterende lagers om het afdichtingseffect te bereiken, om lekkage van koelmiddel te voorkomen.
(3) Koeling
Wanneer gesmeerd tussen de bewegende delen van de compressor, kan de koelmiddelolie de warmte wegnemen die tijdens het werkproces wordt gegenereerd, zodat de bewegende delen een lagere temperatuur handhaven, waardoor de efficiëntie en betrouwbaarheid van de compressor wordt verbeterd.
(4) Energieregulering
Voor de koelcompressor met energieregulatiemechanisme kan de oliedruk van de koelmiddelolie gebruiken als het vermogen van de energieregulatiemachines.
Ten eerste, wat zijn de vereisten van koelapparatuur op de koelolie
Vanwege het gebruik van verschillende gelegenheden en koelmiddelen is koelapparatuur op de keuze van koelolie niet hetzelfde. Vereisten voor koelolie hebben de volgende aspecten:
1, viscositeit
Koelolie Viscositeit Olie -eigenschappen van een belangrijke parameter, het gebruik van verschillende koelmiddelen om dienovereenkomstig verschillende koelolie te kiezen. Als de viscositeit van de koelolie te groot is, neemt het mechanische wrijvingsvermogen, wrijvingswarmte en het startkoppel toe. Integendeel, als de viscositeit te klein is, zal de beweging tussen de onderdelen niet de vereiste oliefilm vormen, om het gewenste smering en het koeleffect niet te bereiken.
2, troebelheidspunt
Het troebelheidspunt van de koelolie is dat de temperatuur wordt verlaagd tot een bepaalde waarde, de koelolie begon paraffine te neerslaan, zodat de smeerolie troebel wordt. Koelapparatuur die wordt gebruikt in de koelolie Turbidity Point moet lager zijn dan de verdampingstemperatuur van het koelmiddel, anders zal het de blokkering van de gasklep veroorzaken of de prestaties van de warmteoverdracht beïnvloeden.
3, stollingspunt
Koelmiddelolie in de experimentele koelingsomstandigheden om de stroom van de temperatuur te stoppen die bekend staat als het vriespunt. Koelapparatuur die wordt gebruikt in het vriespunt van koelolie moet zo laag mogelijk zijn (zoals R22 -compressor, koelolie moet onder -55 zijn℃), anders zal dit de stroom van koelmiddel beïnvloeden, de stroomweerstand verhogen, wat resulteert in een slechte warmteoverdracht.
4, Flash Point
Het flitspunt van de koelmiddelolie is de laagste temperatuur waarbij het smeermiddel wordt verwarmd tot het punt waar de damp in contact met een vlam ontstopt. Koelapparatuur die in het koelolie -flitspunt wordt gebruikt, moet hoger zijn dan de uitlaattemperatuur van 15 ~ 30℃of meer, om geen verbranding en cokes van smeerolie te veroorzaken.
5, chemische stabiliteit en zuurstofbestendigheid
De chemische samenstelling van pure smeerolie is stabiel, geen oxidatie, zal geen metaal corroderen. Wanneer het smeermiddel echter koelmiddel of water bevat, zal corrosie produceren, zal smeermiddel oxidatie zuur genereren, corrosie van metaal. Wanneer het smeermiddel bij hoge temperaturen, zal er cola zijn, als dit materiaal aan de klepplaat wordt bevestigd, zal de normale werking van de klepplaat tegelijkertijd beïnvloeden, zal het verstopping van het filter en de gasklep veroorzaken. Daarom moet het worden geselecteerd met chemische stabiliteit en oxidatieweerstand zijn een goed vriezersmeermiddel.
6, vocht en mechanische onzuiverheden
Als de smeerolie water bevat, zal de chemische veranderingen in de olie verergeren, zodat de olie -achteruitgang, wat resulteert in corrosie van het metaal, maar ook in de gasklep of expansieklep om "ijsblokkade" te veroorzaken. De smeerolie bevat mechanische onzuiverheden, zal de slijtage van de wrijvingsoppervlak van de bewegende delen verergeren en snel het filter- en gasklep of expansieklep blokkeren, dus de ijsmeerolie mag geen mechanische onzuiverheden bevatten.
7, isolatieprestaties
In de semi-gesloten en volledig afgesloten vriezer, bevriezen smeerolie en koelmiddel direct en motorwikkelingen en terminaalcontact, waardoor het smeermiddel een goede isolerende eigenschappen en hoge afbraakspanning nodig heeft. Pure smeerolie -isolatieprestaties zijn goed, maar bevat water, onzuiverheden en stof, de isolatieprestaties zullen worden verminderd, de algemene vereisten van de doorbraak van de vriezer smeerolie -afbraakspanning van 2,5 kV of meer.
8, due to the characteristics of various types of refrigerants are different, the working temperature of the refrigeration system varies greatly, the freezer lubricant can generally be selected in this way: low-speed, low-temperature conditions of the refrigeration equipment can be selected viscosity, low freezing point of lubricants; en snelle of airconditioningomstandigheden van de koelapparatuur moeten worden geselecteerd viscositeit, vriespunt van hoge smeermiddelen.
二、 Specificatie voor het gebruik van compressor koelolie
1. Het HFC-134A (R-134A) airconditioningsysteem en HFC-134A (R-134A) componenten kunnen alleen de gespecificeerde koelmiddelolie gebruiken. Niet -gereguleerde koelolie zal het smeereffect van de compressor beïnvloeden, en het mengen van verschillende kwaliteiten koelolie kan oxidatie en falen van de koelolie veroorzaken, wat kan leiden tot falen van de compressoren.
2. HFC-134A (R-134A) bepaalt dat koelolie snel vocht uit de lucht kan absorberen. Volg de volgende stappen:
(1) Bij het demonteren van koelcomponenten van koelapparatuur moeten de componenten zo snel mogelijk worden afgedekt (afgesloten) om de invoer van vocht in de lucht te verminderen.
(2) Verwijder (of open) de afdekking van de componenten bij het installeren van koelcomponenten niet bij het aansluiten van de componenten voordat u ze aansluit. Sluit de componenten van de koelcircuit zo snel mogelijk aan om de invoer van vocht in de lucht te verminderen.
(3) Alleen gespecificeerde smeermiddelen die zijn opgeslagen in afgesloten containers kunnen worden gebruikt. Dicht na gebruik de smeermiddelcontainer onmiddellijk af. Als het smeermiddel niet goed is afgesloten, kan het niet opnieuw worden gebruikt nadat het door vocht is doorgedrongen.
3. Gebruik geen verwende en troebel koelmiddelolie, omdat dit de normale werking van de compressor beïnvloedt.
4. Het systeem moet de koelmiddelolie aanvullen volgens de voorgeschreven dosering. Als de koelmiddelolie te laag is, heeft deze invloed op de smering van de compressor. Het toevoegen van te veel koelmiddelolie heeft ook invloed op de koelcapaciteit van het airconditioningsysteem.
5. Bij het toevoegen van koelmiddel moet eerst koelmiddelolie worden toegevoegd en moet er vervolgens koelmiddel worden toegevoegd
Posttijd: 23-2023
