waarschuwingsbescherming
Persoonlijke beschermende apparatuur zoals handschoenen, glazen, schoenen moeten worden verstrekt bij het bedienen van deze apparatuur.
Installatie, inbedrijfstelling, testen, afsluiten en onderhoudsdiensten moeten worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel (koelmechanica of elektriciens) met voldoende kennis en ervaring van dit type apparatuur. Het is de verantwoordelijkheid van de klant om operationeel personeel te bieden om het werk uit te voeren.
Alle apparatuur kan worden opgeladen met hoge druk droge lucht of stikstof. Zorg ervoor dat u het gecomprimeerde gas zorgvuldig ontlaadt vóór de installatie of inbedrijfstelling van de apparatuur.
Raak de randen van het plaatmetaal en de vinnen van de spoel niet aan, omdat scherpe randen persoonlijk letsel kunnen veroorzaken.
Inademing of huidcontact met koelmiddel kan letsel veroorzaken, het koelmiddel dat in deze apparatuur wordt gebruikt, is een gereguleerde stof en moet verantwoordelijk worden gebruikt en gerecycled. Het is illegaal om koelmiddel in de omliggende omgeving te ontladen. Behandel het koelmiddel zeer zorgvuldig, anders kan persoonlijk letsel of overlijden optreden.
De stroom moet worden losgekoppeld voorafgaand aan elke service of elektrisch werk.
Vermijd contact met koelmiddelleidingen en warmteverwisselingsoppervlakken wanneer de apparatuur in bedrijf is. Warme of koude oppervlakken kunnen uw huid schade toebrengen.
Standaard ontwerpomstandigheden
De medium temperatuurverdamper is ontworpen met een verzadigde zuigtemperatuur van 0 ° C en een temperatuurverschil van 8K. Het is geschikt voor commerciële koelkasten met kamertemperatuur variërend van -6 ° C tot 20 ° C. Aanvullende ontdooimethoden zijn vereist wanneer de kamertemperatuur lager is dan 2 ° C. De aanbevolen koelmiddelen voor deze verdamper zijn R507/R404A en R22.
De lage temperatuurverdamper is ontworpen met een verzadigde zuigtemperatuur van -25 ° C en een temperatuurverschil van 7K. Het is geschikt voor commerciële koude opslag met kamertemperatuur variërend van -6 ° C tot -32 ° C. De aanbevolen koelmiddelen voor deze verdamper zijn R507/R404A en R22.
Deze standaardverdampers kunnen ammoniak (NH 3) niet als koelmiddel gebruiken.
Aanbevolen installatielocatie
Regels voor het regelen van verdamper zijn als volgt:
Luchtverdeling moet de hele kamer of een effectieve gebied bedekken.
Het is verboden om de verdamper op de bovenkant van de deur te installeren.
De opstelling van de gangpaden en planken mag de stroompassages van de voedingslucht niet belemmeren en de lucht van de verdamper terugkeren.
De leidingafstand van de verdamper naar de compressor moet zo kort mogelijk worden gehouden.
Houd de pijpafstand tot de afvoer zo kort mogelijk.
Minimaal toegestane montageopruiming:
S1 - De afstand tussen de muur en de luchtzijde van de spoel is minimaal 500 mm.
S2 - Voor onderhoudsgemak moet de afstand van de muur tot de eindplaat ten minste 400 mm zijn.
Installatie Opmerkingen
1. Verwijdering van verpakking:
Inspecteer bij het uitpakken de apparatuur en verpakkingsmaterialen op schade, eventuele schade kan de werking beïnvloeden. Als er duidelijke beschadigde onderdelen zijn, neem dan op tijd contact op met de leverancier.
2. Apparatuurinstallatie:
Deze verdampers kunnen worden beveiligd met bouten en noten. Over het algemeen kunnen een enkele 5/16 bout en moer tot 110 kg (250 lb) vasthouden en kan een 3/8 maximaal 270 kg (600 lb) vasthouden. Dat gezegd hebbende, is het de verantwoordelijkheid van het installatieprogramma om ervoor te zorgen dat de verdamper veilig en professioneel is geïnstalleerd op de aangewezen locatie.
Bout de verdamper en laat voldoende ruimte van de bovenplaat naar het plafond voor eenvoudig reinigen.
Bevestig de verdamper in uitlijning op het plafond en sluit de opening tussen het plafond en de bovenkant van de verdamper af met voedseldichtmiddel.
De installatie van de verdamper moet professioneel zijn en de locatie moet geschikt zijn om ervoor te zorgen dat het gecondenseerde water effectief kan worden ontslagen bij de verdamper. De ondersteuning moet voldoende capaciteit hebben om het gewicht van de verdamper zelf te dragen, het gewicht van het koelmiddel opgeladen en het gewicht van de vorst die op het oppervlak van de spoel is gelegd. Indien mogelijk wordt het aanbevolen om een hefapparaat te gebruiken om het plafond op te tillen.
3. Afvoerpijp:
Bevestig dat de installatie van de afvoerpijp voldoet aan het HACCP van voedsel en de bijbehorende veiligheidsvoorschriften. Het materiaal kan volgens de klant een koperen buis, roestvrijstalen buis of PVC -pijp zijn. Voor toepassingen op lage temperatuur zijn isolatie en verwarmingsdraden vereist om te voorkomen dat de afvoerpijp bevriest. Het wordt aanbevolen om afvoerbuizen correct te installeren om de 1 m helling van 300 mm. De afvoerpijp is ten minste dezelfde grootte als de verdamperpanverbinding. Alle condensaat drainagepijpen moeten worden geïnstalleerd met U-vormige bochten om te voorkomen dat buitenlucht en geuren de koude opslag betreden. Het is absoluut verboden om direct verbinding te maken met het rioleringssysteem. Alle U-Bends worden buiten geplaatst om glazuur te voorkomen. Het wordt aanbevolen dat de lengte van de afvoerpijp in de koude opslag zo kort mogelijk is.
4. Koelmiddelafscheider en mondstuk:
Om het beste koeleffect van de verdamper te garanderen, moet de vloeibare separator verticaal worden geïnstalleerd om ervoor te zorgen dat het koelmiddel gelijkmatig wordt verdeeld over elk koelcircuit.
5. Thermische expansieklep, temperatuurdetectiepakket en externe balansbuis:
Om het beste koeleffect te bereiken, moet de thermische expansieklep zo dicht mogelijk bij de vloeistofafscheider worden geïnstalleerd.
Plaats de thermische expansieklepbol in de horizontale positie van de zuigpijp en dicht bij de zuigkop. Om een bevredigende bedrijfstoestand te bereiken, is het noodzakelijk om een goed thermisch contact tussen de lamp en de zuigleiding te garanderen. De plaatsing van de thermische expansieklep en temperatuurbol moet de instructies van de fabrikant volgen. Onjuiste installatie kan leiden tot slechte koeling.
De externe balanspijp wordt gebruikt om de externe balanspoort van de thermische expansieklep en de zuigpijp bij de zuigpijp aan te sluiten. De 1/4 inch koperen buis die verbinding maakt met de zuigpijp wordt de buitenste balanspijp genoemd.
Opmerking: op dit moment is de kwaliteit van de thermische expansieklep relatief goed, er is weinig koelmiddellekkage op de externe balanspijp en de werking is relatief stabiel. Dienovereenkomstig kan de verbindingspositie van de externe balans voor de temperatuursensor of achter de temperatuursensor liggen.
6. Koelpijplijn:
Het ontwerp en de installatie van koelpijpleidingen moet worden uitgevoerd door gekwalificeerde koelmechanica in overeenstemming met nationale en lokale voorschriften, en in overeenstemming met goede koelingstechnische werkwijzen.
Minimaliseer tijdens de installatie de tijd dat het mondstuk wordt blootgesteld aan de lucht om de toegang van externe onzuiverheden en vocht te voorkomen.
De koelingspijpleiding hoeft niet hetzelfde te zijn als de uitlaatpijplijn van de verdamper. De selectie en berekening van de pijplijngrootte moet gebaseerd zijn op het principe van minimale drukval en stroomsnelheid verzwakking.
De horizontale zuigpijp moet de verdamper een bepaalde neiging verlaten om ervoor te zorgen dat de ernst van de bevroren oliedoekjes terugkeert naar de compressor. Een helling van 1: 100 is voldoende. Wanneer de zuigleiding hoger is dan de verdamper, is het beter om de olie -retourval te installeren.
Debuggengids
Het opstarten en de inbedrijfstelling van het koelsysteem moet worden uitgevoerd door een gekwalificeerde koelmonteur in overeenstemming met de juiste koelingspraktijk.
Het systeem moet voldoende vacuüm behouden, zodat er geen lekken zijn bij het opladen van het koelmiddel. Als er een lek in het systeem is, wordt gevoeld dat het opladen van het koelmiddel niet is toegestaan. Als het systeem niet onder vacuüm staat, controleer dan op lekken met stikstof onder druk voordat het koelmiddel wordt opgeladen.
Het is een goede technische toepassing om vloeibare droger en zichtglas in het koelsysteem te installeren. Vloeibare lijndrogers zorgen ervoor dat het koelmiddel in het systeem schoon en droog is. Het zichtglas wordt gebruikt om te controleren of er voldoende koelmiddel in het systeem zit.
Opladen wordt uitgevoerd met een vloeibaar koelmiddel, meestal aan de hogedrukzijde van het systeem, zoals een condensor of accumulator. Als het opladen moet worden gedaan aan de zuigkant van de compressor, moet deze in gasvormige vorm worden geladen.
De fabrieksbedrading kan los zijn door transport, bevestig de bedrading voordat u de fabriek en de bedrading ter plaatse verlaat. Controleer of de ventilatormotor in de juiste richting loopt en dat de luchtstroom wordt getrokken uit de spoel en van de ventilatorkant wordt ontslagen.
Afsluitgids
Verwijder de verdamper van de oorspronkelijke installatielocatie en moet worden ontmanteld door een gekwalificeerde koelmonteur volgens de onderstaande procedure. Het niet volgen van deze procedure zal leiden tot letsel van operators of overlijden en materiële schade als gevolg van brand of explosie. Het is illegaal om het koelmiddel rechtstreeks in de atmosfeer te ontladen. Het volledig geladen koelmiddel moet worden gepompt naar de accumulator of geschikte vloeibare opslagtank, zoals een recyclingcilinder, en de overeenkomstige klep moet tegelijkertijd worden gesloten. Alle herstelde koelmiddelen die niet kunnen worden hergebruikt, moeten worden gestuurd naar gekwalificeerde koelmiddel hergebruik of vernietigingsplaatsen.
Snijd de voeding af. Verwijder alle onnodige veldbedrading, overeenkomstige elektrische componenten en snijd uiteindelijk de gronddraad en ontkoppeling van de afvoer.
Om de druk tussen de verdamper en de buitenwereld in evenwicht te brengen, moet speciale zorg worden besteed bij het openen van de Naaldklepkern. Een bepaalde hoeveelheid koelmiddel wordt opgelost in de smeerolie. Wanneer de druk van de verdamper stijgt, kookt het koelmiddel, wat persoonlijk letsel kan veroorzaken.
Snijd de gewrichten van de vloeistof- en gasleidingen af en sluit af.
Verwijder de verdamper van de installatielocatie. Gebruik indien nodig hefapparatuur.
routineonderhoud
Op basis van normale bedrijfsomstandigheden en omgeving moet na een succesvolle inbedrijfstelling een onderhoudsschema worden voorbereid om ervoor te zorgen dat de verdamper optimale efficiëntie werkt en tegelijkertijd de bedrijfskosten tot een minimum behoudt. Controleer en neem de volgende parameters aan bij het onderhoud:
Controleer de verdamper op corrosie, abnormale trillingen, oliepluggen en vuile afvoeren. Afvoeren vereisen frequent reiniging met warm zeepwater.
Reinig de verdampervinnen met een zachte borstel, spoel de spoelen met lagedruklichtwater of gebruik een in de handel verkrijgbare spoelring. Het gebruik van zure reinigingsmiddelen is verboden. Volg de gebruiksrichtlijnen van het logo. Spoel de spoel totdat er geen residu is.
Controleer of elke motorventilator correct roteert, dat de ventilatorafdekking niet is geblokkeerd en dat de bouten worden vastgedraaid.
Controleer draden, connectoren en andere componenten op draadschade, losse bedrading en slijtage op componenten.
Controleer op een uniforme vorstvorming op de uitlaatzijdespoel tijdens het gebruik. Ongelijke boksen duidt op een blokkade in de dispenserkop of een onjuiste koelmiddel lading. Er is misschien geen vorst op de spoel op de zuigplaats vanwege het oververhitte gas.
Zoek naar abnormale vorstcondities en pas de ontdooiingscyclus dienovereenkomstig aan.
Controleer de oververhitting en pas de thermische expansieklep dienovereenkomstig aan.
De stroom moet worden uitgeschakeld tijdens het reinigen en onderhoud. Afvoerpannen zijn ook onderdelen die onderhoud nodig hebben (warm, koude, elektrische en bewegende delen). Er is een veiligheidsrisico in de werking van de verdamper zonder een watertonspump.
Posttijd: nov-23-2022
