1. Hoe onderhoud ik de koelinstallatie van de koelcel?
(1) Let er in de beginfase van de werking van de koelunit op of het oliepeil van de compressor zich op de helft van het oliepeilglas bevindt en of de smeerolie schoon is. Als blijkt dat het oliepeil onder de norm zakt of de smeerolie te vuil is, moet dit tijdig worden verholpen om slechte smering te voorkomen.
(2) Voor de luchtgekoelde unit: reinig het oppervlak van de luchtkoeler regelmatig om een goede warmteoverdracht te behouden.
(3) Voor de watergekoelde unit: de troebelheid van het koelwater moet regelmatig worden gecontroleerd. Als het koelwater te vuil is, moet het worden vervangen.
(4) Let erop of het koelwatertoevoersysteem van de unit in werking is, doorloopt, druppelt of lekt. Indien dit het geval is, moet dit tijdig worden verholpen.
(5) Of de waterpomp normaal functioneert; of de klepschakelaar van het koelwatersysteem effectief is; of de koeltoren en de ventilator normaal functioneren.
(6) Voor de luchtgekoelde verdamper: het is noodzakelijk te controleren of de ontdooiingstoestand normaal is; of het ontdooiingseffect goed is, en als er een probleem is, moet dit tijdig worden verholpen.
(7) Let goed op de werkingsstatus van de compressor, controleer of de uitlaattemperatuur en -druk binnen het normale bereik liggen en pak eventuele problemen tijdig aan.
2. Bepaal of de condensor in normale werkingstoestand verkeert.
Als u niet zeker weet of de condensor normaal functioneert, kunt u dit controleren door het temperatuurverschil tussen de condensor en het koelmedium te meten. De condensatietemperatuur van een watergekoelde condensor is 4 tot 6 °C hoger dan de temperatuur van het koelwater aan de uitlaat. De condensatietemperatuur van een verdampingscondensor is afhankelijk van de luchttemperatuur en ligt ongeveer 5 tot 10 °C hoger dan de natteboltemperatuur buiten. De condensatietemperatuur van een luchtgekoelde condensor ligt 8 tot 12 °C hoger dan de luchttemperatuur.
3. Regelbereik van de aanzuigtemperatuur van de compressor
De aanzuigoververhitting van de compressor in een koelsysteem moet doorgaans tussen de 5 en 15 °C worden gehouden. De aanzuigtemperatuur van de compressor in een koelsysteem met freon moet doorgaans ongeveer 15 °C hoger zijn dan de verdampingstemperatuur, maar in principe mag deze niet hoger zijn dan 15 °C. Omdat de verdampingstemperatuur van koelsystemen van verschillende koelinstallaties verschilt, is de aanzuigtemperatuur ook verschillend.
4. Het gevaar van een te hoge of te lage aanzuigtemperatuur van de compressor.
Als de aanzuigtemperatuur van de compressor te hoog is, zal het specifieke aanzuigvolume van de compressor toenemen, het koelvermogen afnemen en de uitlaattemperatuur stijgen;
Als de aanzuigtemperatuur van de compressor te laag is, kan er te veel vloeistof in het koelsysteem terechtkomen. Hierdoor verdampt het vloeibare koelmiddel niet volledig in de verdamper, wat een natte slag kan veroorzaken. Let er daarom op dat u dit te allen tijde kunt aanpassen.
5. Wat moet ik doen als het koelsysteem van de koelcel een tekort aan fluor heeft?
Tijdens de werking van het koelsysteem van een koelcel kan er in veel gevallen koelmiddel weglekken als gevolg van onvoldoende afdichting van het systeem of tijdens onderhoudswerkzaamheden (zoals olieverversing, ontluchting, vervanging van filterdroger, enz.), waardoor er onvoldoende koelmiddel in het systeem aanwezig is. In dat geval moet het koelmiddel tijdig worden bijgevuld om de normale werking van het koelsysteem te garanderen.
Het koelsysteem wordt aangevuld met koelmiddel. De voorbereiding vóór het vullen is grotendeels hetzelfde als bij het vullen van een nieuw koelsysteem, met als enige verschil dat er al koelmiddel in het systeem aanwezig is en de compressor kan blijven draaien.
Het koelsysteem wordt aangevuld met koelmiddel, dat doorgaans wordt toegevoerd vanaf de lagedrukzijde van de compressor.
De bedieningsmethode van het koelsysteem voor koelinstallaties met freon is gebrekkig: wanneer de compressor is uitgeschakeld, plaatst u de koelmiddelcilinder op de grond, vult u de cilinder met twee freonleidingen, sluit u een afsluitklep in serie aan tussen de leidingen en verbindt u vervolgens het ene uiteinde van de freonleiding met de cilinder en het andere uiteinde met het multifunctionele kanaal van de aanzuigklep van de compressor. Open eerst de klep van de freoncilinder, gebruik de koelmiddeldamp om de lucht in de freonleiding te verwijderen en draai vervolgens de verbinding tussen de freonleiding en het multifunctionele kanaal van de aanzuigklep van de compressor vast.
Open het multifunctionele kanaal van de aanzuigklep van de compressor in de driewegstand. Wanneer de manometer op de reparatieklep stabiel is, sluit u tijdelijk de klep van de freoncilinder. Start de compressor en laat deze ongeveer 15 minuten draaien. Controleer of de werkdruk binnen het vereiste bereik ligt. Als de werkdruk niet wordt bereikt, kunt u de klep van de freoncilinder weer openen. Het koelmiddel wordt dan continu in het koelsysteem bijgevuld totdat de werkdruk is bereikt. Omdat het koelmiddel in de vorm van damp wordt bijgevuld, is het belangrijk om de klep van de freoncilinder goed te openen om vloeistofhamer in de compressor te voorkomen. Zodra de vulling aan de eisen voldoet, sluit u onmiddellijk de klep van de freoncilinder. Laat vervolgens zoveel mogelijk van het resterende koelmiddel in de verbindingsleiding in het systeem worden gezogen. Sluit tot slot het multifunctionele kanaal, zet de compressor uit en het bijvullen van het koelmiddel is in principe voltooid. Deze methode heeft een lagere vulsnelheid, maar biedt een goede beveiliging wanneer het koelmiddel in het koelsysteem onvoldoende is en moet worden bijgevuld.
6. Wat moet ik doen als ik het silicagel-droogmiddel wil regenereren?
Het vochtabsorptiepercentage van silicagel is ongeveer 30%. Het is een niet-giftig, geurloos en niet-corrosief, doorschijnend kristalblok met grove en fijne poriën, een primaire kleur en verkleuring. Silicagel met grove poriën absorbeert snel vocht, raakt snel verzadigd en heeft een korte gebruiksduur; silicagel met fijne poriën absorbeert langzaam vocht en heeft een lange gebruiksduur. Silicagel met verkleuring is zeeblauw in droge toestand en verandert geleidelijk in lichtblauw, paarsrood en uiteindelijk bruin na vochtabsorptie en verlies van hygroscopisch vermogen.
Het regenereren van silicagel kan door de silicagel, die klaar is om te drogen en te regenereren, in een oven te plaatsen voor verhitting en regeneratie. Stel de oventemperatuur in op 120-200 °C en de verhittingstijd op 3-4 uur. Na de regeneratiebehandeling kan de silicagel het geabsorbeerde vocht verwijderen en terugkeren naar de oorspronkelijke staat. Na het zeven van de gebroken deeltjes kan de silicagel in een droogfilter worden geplaatst voor hergebruik.
Geplaatst op: 21 juni 2022
