Er zijn drie circulatiesystemen in industriële koelunits en schaalproblemen zijn vatbaar voor in verschillende circulatiesystemen, zoals koelcirculatiesysteem, watercirculatiesysteem en elektronisch controlecirculatiesysteem. Verschillende circulatiesystemen vereisen stilzwijgende samenwerking om het doel van stabiel werk te bereiken.
Daarom is het noodzakelijk om elk systeem binnen het normale werkbereik te houden. Hoewel de prestaties van verschillende in eigen land geproduceerde industriële koelapparatuur relatief stabiel zijn, als het noodzakelijke onderhoud en onderhoud niet lang worden uitgevoerd, zal dit onvermijdelijk leiden tot een groot aantal schaalproblemen. Het leidt niet alleen tot blokkade van de apparatuur, maar beïnvloedt ook de waterstroom van de apparatuur.
Het heeft een ernstige invloed op de algehele prestaties van industriële koelunits en verkort zelfs de algehele levensduur van industriële koelunits. Daarom is de reinigingschaal in de tijd erg belangrijk voor industriële koelunits.
1. Waarom heeft de koelkast schaal?
De belangrijkste componenten van schalen in het koelwatersysteem zijn calciumzouten en magnesiumzouten, en hun oplosbaarheid neemt af met de temperatuurstijging; Wanneer het koelwater contact maakt met het oppervlak van de warmtewisselaar, schalen de afzettingen op het oppervlak van de warmtewisselaar.
Er zijn vier situaties van koelkastvervuiling:
(1) Kristallisatie van zouten in een oververzadigde oplossing met meerdere componenten.
(2) Afzetting van organische colloïden en minerale colloïden.
(3) Binding van vaste deeltjes van bepaalde stoffen met verschillende dispersiegraden.
(4) Elektrochemische corrosie van bepaalde stoffen en microbiële productie, enz. De neerslag van deze mengsels is de belangrijkste factor voor het schalen en de omstandigheden voor het produceren van vaste fase -neerslag zijn: de oplosbaarheid van bepaalde zouten neemt af met de toename van de temperatuur. Zoals Ca (HCO3) 2, Caco3, CA (OH) 2, CASO4, MGCO3, Mg (OH) 2, enz. Ten tweede, terwijl het water verdampt, neemt de concentratie van opgeloste zouten in het water toe, waardoor een niveau van oververzadiging wordt bereikt. Een chemische reactie treedt op in het verwarmde water, of bepaalde ionen vormen andere onoplosbare zoutionen.
Voor bepaalde zouten die aan de bovenstaande omstandigheden voldoen, worden de oorspronkelijke knoppen eerst afgezet op het metaaloppervlak en worden vervolgens geleidelijk deeltjes. Het heeft een amorfe of latente kristalstructuur en aggregaten om kristallen of clusters te vormen. Bicarbonaatzouten zijn de belangrijkste factor die schaling veroorzaakt in koelwater. Dit komt omdat zwaar calciumcarbonaat de balans verliest tijdens het verwarmen en ontleedt in calciumcarbonaat, koolstofdioxide en water. Calciumcarbonaat daarentegen is minder oplosbaar en dus afzettingen op oppervlakken van koelapparatuur. Op dit moment:
CA (HCO3) 2 = CACO3 ↓+H2O+CO2 ↑.
De vorming van schaal op het oppervlak van de warmtewisselaar zal de apparatuur corroderen en de levensduur van de apparatuur verkorten; Ten tweede zal het de warmteoverdracht van de warmtewisselaar belemmeren en de efficiëntie verminderen.
2. Verwijdering van schaal in de koelkast
1. Classificatie van ontkalkingsmethoden
De methoden voor het verwijderen van schaal op het oppervlak van warmtewisselaars omvatten handmatige ontkaling, mechanische ontkalking, chemische ontkaling en fysische ontkalking.
In verschillende ontkalingsmethoden. Fysieke ontkalking- en anti-scaling-methoden zijn ideaal, maar vanwege het werkingsprincipe van gewone elektronische destalingsinstrumenten zijn er ook situaties waarin het effect niet ideaal is, zoals:
(1). De waterhardheid varieert van plaats tot plaats.
(2). De waterhardheid van de eenheid verandert tijdens de werking, en het lichte regen elektronische ontkalkinstrument kan een geschikter ontkalkplan formuleren volgens de watermonsters die door de fabrikant worden verzonden, zodat ontkaling zich geen zorgen meer maakt over andere invloeden;
(3). Als de operator het blowdown -werk negeert, wordt het oppervlak van de warmtewisselaar nog steeds geschaald.
De chemische ontkalingsmethode kan alleen worden overwogen wanneer het warmteoverdrachtseffect van de eenheid slecht is en de schaling ernstig is, maar het zal de apparatuur beïnvloeden, dus het is noodzakelijk om schade aan de gegalvaniseerde laag te voorkomen en de levensduur van de apparatuur te beïnvloeden.
2. SLUBE -verwijderingsmethode
Sludge bestaat voornamelijk uit microbiële groepen zoals bacteriën en algen die oploven en zich voortplanten in water, gemengd met modder, zand, stof, enz. Om zacht slib te vormen. Het veroorzaakt corrosie in de leidingen, vermindert de efficiëntie en verhoogt de stroomweerstand, waardoor de waterstroom wordt verminderd. Er zijn veel manieren om ermee om te gaan. U kunt coagulant toevoegen om de hangende materie in de circulerende watercondense in losse alumbloemen te maken en zich aan de bodem van de carter te vestigen, die kan worden verwijderd door rioleringsafvoer; U kunt een dispergeerant toevoegen om de gesuspendeerde deeltjes in het water te laten verspreiden zonder te zinken; De vorming van slib kan worden onderdrukt door zijfiltratie toe te voegen of door andere medicijnen toe te voegen om micro -organismen te remmen of te doden.
3. Corrosie -ontkalingsmethode
Corrosie is voornamelijk te wijten aan het slib- en corrosieproducten die vasthouden aan het oppervlak van de warmteoverdrachtsbuis om een zuurstofconcentratiebatterij te vormen en corrosie treedt op. Vanwege de voortgang van de corrosie zal de schade van de warmteoverdrachtsbuis een ernstig falen van de eenheid veroorzaken en zal de koelcapaciteit dalen. De eenheid kan worden geschrapt, waardoor gebruikers grote economische verliezen dragen. In de werking van de eenheid, zolang de waterkwaliteit effectief wordt geregeld, wordt het waterkwaliteitsbeheer versterkt en wordt de vorming van vuil voorkomen, de impact van corrosie op het watersysteem van de eenheid kan goed worden gecontroleerd.
Wanneer de schaalverhoging het onmogelijk maakt om gewone methoden te gebruiken om ermee om te gaan, kunnen fysieke ontkalkingsapparatuur worden geïnstalleerd voor anti-scaling- en ontkalkingsactiviteiten, zoals elektronische descalatieapparatuur, magnetische vibratie ultrasone deschalingapparatuur, enz.
Na de schaal zijn stof en algen bevestigd, de warmteoverdrachtsprestaties van de warmteoverdrachtsbuis daalt scherp, wat de algehele prestaties van de eenheid vermindert.
Om schaling en bevriezing van het koelmiddelwater in de verdamper tijdens het bedrijf te voorkomen, zijn er twee soorten koelmiddel watersystemen: open cyclus en gesloten cyclus. Over het algemeen gebruiken we gesloten cyclus. Omdat het een verzegeld circuit is, zullen verdamping en concentratie niet optreden. Tegelijkertijd, de atmosfeer, zal het sediment, het stof, enz. In het water niet in het water worden gemengd, en het schalen van het koelmiddelwater is relatief licht, voornamelijk gezien het bevriezen van het koelmiddelwater. Het water in de verdamper bevriest omdat de warmte die door het koelmiddel wordt weggehaald wanneer het verdampt in de verdamper groter is dan de warmte die het koelmiddelwater dat door de verdamper stroomt, kan bieden, zodat de temperatuur van het koelmiddelwater onder het vriespunt en het waterwatering en het water bevriest. Operators moeten aandacht besteden aan de volgende punten tijdens de werking:
1. Of de stroomsnelheid die de verdamper binnenkomt, consistent is met de nominale debiet van de hoofdmotor, vooral als meerdere koeleenheden parallel worden gebruikt, of het watervolume dat elke eenheid binnenkomt, of dat het watervolume van de eenheid en de pomp één-op-één draait. Een machinegroep shunt fenomeen. Momenteel gebruiken fabrikanten van broomkoelers voornamelijk waterstroomschakelaars om te beoordelen of er waterstroom is. De selectie van waterstroomschakelaars moet overeenkomen met het nominale debiet. Voorwaardelijke eenheden kunnen worden uitgerust met dynamische stroombalanskleppen.
2. De gastheer van de broomkoeler is uitgerust met een koelmiddel water lage temperatuurbeschermingsapparaat. Wanneer de temperatuur van het koelmiddelwater lager is dan +4 ° C, stopt de gastheer. Wanneer de operator elk jaar voor het eerst in de zomer loopt, moet hij controleren of de bescherming van lage temperatuur van het koelmiddelwater werkt en of de temperatuurinstellingswaarde nauwkeurig is.
3. Tijdens de werking van het airconditioningsysteem van de broomkoeler, als de waterpomp plotseling stopt met rennen, moet de hoofdmotor onmiddellijk worden gestopt. Als de watertemperatuur in de verdamper nog steeds snel daalt, moeten maatregelen worden genomen, zoals het sluiten van de koelmiddelwateruitgangsklep van de verdamper, waardoor de afvoerklep van de verdamper correct wordt geopend, zodat het water in de verdamper kan stromen en voorkomen dat het water bevriest.
4. Wanneer de bromine chiller -eenheid stopt met hardlopen, moet deze worden uitgevoerd volgens de operationele procedures. Stop eerst de hoofdmotor, wacht meer dan tien minuten en stop vervolgens de koelmiddelwaterpomp.
5. De waterstroomschakelaar in de koelunit en de bescherming van lage temperatuur van het koelmiddelwater kan naar believen niet worden verwijderd.
Posttijd: Mar-09-2023
