Het ontdooien van koelcellen wordt voornamelijk veroorzaakt door de ijsvorming op het oppervlak van de verdamper in de koelcel. Deze ijsvorming vermindert de luchtvochtigheid in de koelcel, belemmert de warmteoverdracht in de leidingen en beïnvloedt het koelvermogen.
一Ontdooien in de koelcelverzekert
1. Ontdooien met heet gas
De hete gascondensor wordt rechtstreeks doorgevoerd en de verdamper stroomt erdoorheen. Wanneer de temperatuur in de koelcel met 1 °C stijgt, wordt de compressor uitgeschakeld. De temperatuur van de verdamper stijgt, waardoor de ijslaag aan het oppervlak smelt of loslaat.
Heteluchtkoeling is een betrouwbare en onderhoudsvriendelijke energiebron, waarvan de investering en constructie relatief eenvoudig zijn. Er bestaan echter diverse methoden voor thermische vrieskoeling. De meest gebruikelijke methode is om het hogedruk- en hogetemperatuurgas dat door de compressor wordt afgevoerd, naar een verdamper te leiden om het ijs te verhitten. De gecondenseerde vloeistof stroomt vervolgens naar een andere verdamper, waarna het gas terugkeert naar de compressor en de cyclus wordt voltooid.
2. Waterspraycrème
Bij waternevelontdooiing wordt de verdamper regelmatig met water besproeid om ijsvorming te voorkomen. Hoewel waternevelontdooiing zeer effectief is, is het meer geschikt voor luchtkoelers. Voor verdamperkoelers is het lastiger te gebruiken.
Er bestaat ook een oplossing met een hoge vriestemperatuur, zoals een verdamper met een zoutwaternevel van 5% tot 8% dik, om ijsvorming te voorkomen.
Voordelen: Dit systeem is zeer efficiënt, de bedieningsprocedures zijn eenvoudig en de temperatuur in de bibliotheek schommelt weinig. Vanuit energetisch oogpunt kan het koude volume per vierkante meter verdamping 250-400 kJ bedragen. Bovendien kan waterbeslag in de bibliotheek leiden tot condensvorming, waardoor waterdruppels ontstaan, de levensduur wordt verkort, enzovoort.
3. Elektrische ontdooiing
Thermische verwarming voor ontdooiing. Hoewel het simpel en gemakkelijk is, is de aanleg van elektrische verwarmingsdraden, afhankelijk van de feitelijke structuur van de koelcel en het gebruik van de bodem, niet gering. Bovendien is de kans op storingen in de toekomst relatief hoog, is het onderhoud complexer en is het economisch niet rendabel.
4. Mechanische ontdooiing
Er zijn nog steeds veel manieren om koelcellen te ontdooien. Naast elektrisch ontdooien, ontdooien met waternevel en ontdooien met hete lucht, bestaat er ook mechanisch ontdooien. Bij mechanisch ontdooien wordt voornamelijk gebruikgemaakt van gereedschap om kunstmatig ijs te creëren. Omdat koelcellen niet zijn voorzien van een automatisch ontdooisysteem, kan dit bij het verwijderen van ijs handmatig gebeuren, wat echter veel ongemakken met zich meebrengt.
二Selectie van vorstbestrijdingsschema's
Wanneer het uiteindelijke plan is vastgesteld, wordt soms een ontdooiplan toegepast, soms worden verschillende plannen gebruikt.
De schappen, wanden en gladde buizen aan de bovenkant van koelcellen kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt in combinatie met de warmtegasmethode, meestal kunstmatige bevriezing of gewone thermische crème, om hardnekkige, moeilijk te verwijderen crèmeresten grondig te verwijderen en de opgehoopte olie in de leidingen af te voeren. In essentie wordt er gebruik gemaakt van koude ventilatoren die water en warmte toevoeren.
Bij frequente ijsvorming kan warmte worden gebruikt om water te verwarmen en zo de ijsvorming te verwijderen. Wanneer het koelsysteem van de koelcel in werking is, is de oppervlaktetemperatuur van de verdamper meestal onder nul. Daardoor ontstaat er ijs op de verdamper, en omdat de thermische weerstand van de ijslaag groot is, is een ijsbehandeling noodzakelijk wanneer de ijslaag dikker is.
De verdamper van een koelcel is, afhankelijk van de structuur, onderverdeeld in een buiswandverdamper en een vleugelverdamper. Bij het buiswandtype vindt warmteverversing op natuurlijke wijze plaats door convectie, terwijl bij het vleugelverdampertype warmteverversing door middel van elektrische verwarming wordt afgevoerd.
Handmatig invriezen is omslachtiger. Het is nodig om de vriezer te vullen, het ijswater te verwijderen en de producten in de vriezer te verplaatsen. Meestal moet de vriezer langdurig, soms zelfs maandenlang, invriezen. De thermische weerstand van de laag zorgt ervoor dat de verdamper lang niet het gewenste koeleffect bereikt.
De elektrische verwarmingsmethode is een stap vooruit ten opzichte van de handmatige methode, maar is beperkt tot de vleugelvormige verdamper en kan niet worden gebruikt met de wandbuisverdamper. De elektrische verwarmingsbuis moet in de vleugelvormige verdamper worden geplaatst. Om de ijsvorming zo snel mogelijk te verwijderen, mag het vermogen van de elektrische verwarmingsbuis niet te laag zijn. Meestal is een vermogen van enkele duizenden watt vereist.
De aansturing van elektrische verwarmingsbuizen gebeurt over het algemeen met behulp van een timer. Tijdens het verwarmen stroomt de elektrische verwarmingsbuis naar de verdamper. Een deel van de ijsvorming op de verdamperplaat en de room op de koelelementen smelt, terwijl een ander deel niet volledig smelt. Dit leidt tot energieverspilling en een zeer slechte koeling. Doordat de verdamper vol ijs zit, is de warmteoverdrachtscoëfficiënt extreem laag.
三andere ontdooimethoden voor koelcellen
1. Het is geschikt voor thermische ontdooiing van kleine systemen. Het systeem en de bedieningsmethoden zijn eenvoudig. De ontdooiing verloopt snel, gelijkmatig en veilig. Het toepassingsgebied zou verder moeten worden uitgebreid.
2. Pneumatische ontdooiing is bijzonder geschikt voor koelsystemen die frequent ontdooien vereisen. Hoewel het nodig is om speciale gasbronnen en luchtbehandelingsapparatuur toe te voegen, is het, zolang de benuttingsgraad hoog is, zeer economisch.
3. Ultrasoon ontdooien is een voor de hand liggende ontdooimethode. Het is echter raadzaam om de lay-out van de ultrasone generator verder te onderzoeken om de mate van grondigheid van het ontdooien te verbeteren, zodat deze in technische toepassingen gebruikt kan worden.
4. Verwijdering van koelmiddel uit de leiding: Het koelproces en het ontdooiproces vinden gelijktijdig plaats. Er is geen extra energieverbruik tijdens de bevriezingsperiode. De hoeveelheid ijs en koelmiddel wordt gebruikt voor het vloeibare koelmiddel vóór de koude expansieklep om de koelefficiëntie te verbeteren, zodat de temperatuur in de leiding in principe constant blijft. De temperatuur van het vloeibare koelmiddel blijft binnen het normale temperatuurbereik. De temperatuur van de verdamper is laag tijdens bevriezing, wat weinig invloed heeft op de verslechtering van de warmteoverdracht in de verdamper. Het nadeel is dat de complexe aansturing van het systeem omslachtig is.
四glazuurtijd
Tijdens het glazuurproces is de temperatuur over het algemeen niet van belang. Na het glazuurproces begint het uitdruipen. Stel de glazuurtijd niet te lang in en gebruik een elektrische crèmemachine niet langer dan 25 minuten. Streef naar een redelijke glazuurlaag. (De glazuurcyclus bestaat over het algemeen uit twee onderdelen: de tijd die nodig is voor de stroomtoevoer of de tijd die de compressor nodig heeft.)
Sommige elektronische temperatuurregelaars ondersteunen ook een vorstbeveiligingstemperatuur. Dit is het einde van de twee standen: de vorstbeveiliging:
1. Het is tijd
2. Het is Kwen
Hierbij worden doorgaans twee temperatuursondes gebruikt.
五Analyse van overmatige vorst
Tijdens het dagelijkse gebruik moet de koelbox regelmatig worden ontdaan van de crème die erin zit. Te veel crème in de koelbox is niet bevorderlijk voor een normale werking. Wat zijn de meest gebruikte technieken?
1. Controleer het koelmiddel en kijk of er een luchtbel in de kijkvensterlens zit. Als er geen luchtbel is, vul dan het koelmiddel bij via de lagedrukbuis.
2. Controleer of er een opening in de koelplaat bij de vorstbuis zit, waardoor er koude lucht ontsnapt. Als er een opening is, dicht deze dan direct af met glaslijm of schuim.
3. Controleer of er lekkage is bij de lasnaad van de koperen buis. Spuit er een lekdetectievloeistof of zeepsop op om te zien of er bubbels ontstaan.
4. De redenen liggen bij de compressor zelf, bijvoorbeeld het uitstoten van te hoge en te lage druk, of de noodzaak om de kleppenplaat te vervangen. De compressor wordt dan voor reparatie naar de onderhoudsafdeling gestuurd.
5. Het hangt ervan af of het zich in de buurt van de lucht bevindt. Zo ja, dan is er sprake van een lekkage en wordt er koelmiddel bijgevuld.
In dit geval wordt de buis over het algemeen niet horizontaal geplaatst. Het is aan te raden de horizontale liniaal vlak te leggen. Als er dan niet genoeg koelmiddel is om te vullen, kan het zijn dat er te veel koelmiddel is bijgevuld, of dat er ijsvorming in de leiding is opgetreden.
Geplaatst op: 3 april 2023
